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Kistenwaschanlagen und Tunnelwaschanlagen

Eine industrielle Kistenwaschanlage oder Durchlaufwaschanlage reinigt im Takt Ihrer Linie. Kisten, Paletten und Behälter gehen schmutzig hinein und kommen gewaschen und trocken wieder heraus. Für Schrauben, Muttern und andere Kleinteile gibt es die Schneckentrommel.

Kisten, Paletten, Behälter und TraysModularer AufbauWaschen, Spülen, Trocknen in einem DurchlaufAuch mit zwei Bändern oder zwei EbenenAutomatisches Ab- und Aufstapeln möglich

Lieber gleich mit jemandem sprechen? +32 55 21 98 99

Lange Tunnelwaschanlage aus Edelstahl mit Förderband und gelben Schutzgittern

Was ist eine Kistenwaschanlage?

Eine Tunnel- oder Durchlaufwaschanlage reinigt Produkte kontinuierlich, während sie sich auf einem Förderband, in einer Schneckentrommel oder auf einem Kardansystem durch die Maschine bewegen. Kisten- und Palettenwaschanlagen sind die bekanntesten Ausführungen. Die Prozessschritte Waschen, Spülen und Trocknen folgen innerhalb desselben Tunnels aufeinander.

Für wen und wofür

Sobald Reinigen ein kontinuierlicher Prozess statt eines Arbeitsgangs pro Teil ist, ist ein Durchlaufsystem die richtige Wahl. Die Kapazität bestimmt Ihre Liniengeschwindigkeit, nicht ein Korbvolumen.

Entfernt unter anderem

ProduktresteÖlKühlschmierstoffStaub und SchmutzSpäne

Branchen

  • Lebensmittelindustrie und Logistik
  • Serienfertigung und Zerspanung
  • Automobilzulieferung
  • Versorgung und Mehrwegverpackung
  • Kunststoffverarbeitung

Typische Teile

  • Kisten, Behälter und Trays
  • Paletten und Mehrweg-Kunststoffbehälter (RPCs)
  • Schrauben, Muttern, Verbindungsstücke und Kleinteile
  • Zerspante Teile auf einem Band
  • Deckel, Roste und Formen

Welche Kistenwaschanlage passt zu Ihren Teilen?

Vergleichen Sie die Ausführungen anhand der Werte, die die Wahl bestimmen. Die vollständige Spezifikationstabelle je Modell finden Sie weiter unten.

Vergleich der Ausführungen
T-LineT-BinT-DrumT-Multi
TransportFörderbandFörderbandSchneckentrommelKardansystem
Fürlose TeileKisten, Paletten, TraysSchrauben, Muttern, Kleinteilemehrere Stationen
Waschenssss
Spülensnach Absprachess
Trocknensnach Absprachess
Phosphatieren und Passivierennach Absprachenach Absprachenach Absprachenach Absprache
Automatisches Ab- und Aufstapeln-o--

Wischen Sie die Tabelle nach links, um alle Spalten zu sehen.

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, nach Absprache = möglich, abzustimmen auf Ihren Prozess. Alle Werte vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Die Modelle

Je Modell die Kernwerte, die Merkmale und die vollständige Spezifikationstabelle. Klappen Sie auf, was Sie vergleichen möchten.

Tunnelwaschanlage aus Edelstahl mit Förderband und Düsengruppen

Phibo T-Line

Tunnelsystem mit Förderband

TransportBand
ProzesseWaschen, Spülen, Trocknen
Konfigurationmodular
Kapazitätje Linie
  • Kontinuierliche Reinigung loser Teile auf einem Förderband
  • Waschen, Spülen, Trocknen und optional Phosphatieren, Passivieren und Ölen
  • Düsen nach der Form Ihrer Teile angeordnet
  • Be- und Entladen manuell oder automatisch
  • Kapazität abgestimmt auf Ihre Liniengeschwindigkeit
Preis für diese Ausführung
Vollständige technische Spezifikationen
Technische Daten Phibo T-Line
Mögliche ProzesseVorwaschen, Waschen, Spülen, Phosphatieren, Passivieren, Ölen, Trocknen, Be- und Entladen
TransportFörderband
Abmessungen und Kapazitätprojektbezogen festgelegt auf Basis Ihrer Liniengeschwindigkeit und Stückzahlen
SteuerungSPS

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, nach Absprache = möglich, abzustimmen auf Ihren Prozess. Alle Werte vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Technische Zeichnung einer Durchlaufwaschanlage für Kisten und Paletten, mit Zuführ- und Abführband

Technische Zeichnung dieser Ausführung.

Phibo T-Bin

Kistenwaschanlage und Palettenwaschanlage

FürKisten und Paletten
TransportBand
Ausführung1 oder 2 Bänder
Stapleroptional
  • Für Kisten, Paletten, Trays, RPCs, Roste, Formen, Deckel und Körbe
  • Modular: auch mit zwei Förderbändern oder zwei Ebenen
  • Automatisches Ab- und Aufstapeln, Spinner und Bumper möglich
  • Kompakte Bauweise, ausgelegt auf minimalen Wasser-, Energie- und Reinigerverbrauch
  • Vollautomatisches Beladen, Verarbeiten und Entladen
Preis für diese Ausführung
Vollständige technische Spezifikationen
Technische Daten Phibo T-Bin
AnwendungenKisten, Paletten, Trays, RPCs, Roste, Formen, Deckel, Töpfe und Körbe
TransportFörderband, Ausführung mit zwei Bändern oder zwei Ebenen möglich
PeripherieAb- und Aufstapeleinheiten, Spinner und Bumper
AutomatisierungBeladen, Verarbeiten und Entladen vollautomatisch möglich
Abmessungen und Kapazitätprojektbezogen festgelegt

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, nach Absprache = möglich, abzustimmen auf Ihren Prozess. Alle Werte vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Durchlaufwaschanlage mit Spiraltrommel zur Reinigung kleiner Teile

Phibo T-Drum

Schneckentrommel für Kleinteile

TransportSchneckentrommel
FürKleinteile
ProzesseWaschen, Spülen, Ölen, Trocknen
SteuerungSPS
  • Für Schrauben, Muttern und Verbindungsstücke: zu klein, um sie in Körbe zu legen
  • Spiraltrommel fördert und reinigt gleichzeitig
  • Waschen, Spülen, Ölen und Trocknen während des Transports
  • Komplett aus Edelstahl, einschließlich Trommel und Düsen
  • SPS mit Touchscreen, Niveauüberwachung und automatischer Wasserzufuhr
Preis für diese Ausführung
Vollständige technische Spezifikationen
Technische Daten Phibo T-Drum
Mögliche ProzesseVorwaschen, Waschen, Spülen, Phosphatieren, Passivieren, Ölen, Trocknen, Be- und Entladen
TransportSpiraltrommel
AusführungGehäuse aus Edelstahl, Spiraltrommel und Düsen aus Edelstahl, Heizung aus Edelstahl, Feinfiltration aus Edelstahl
SteuerungSPS mit Touchscreen, CE-konforme Komponenten, 24-V-Steuerung, Not-Aus
SicherheitTemperaturregelung, Niveauüberwachung, Schutz von Pumpe und Heizung, automatische Wasserzufuhr, Deckelsicherung
Abmessungen und Kapazitätangepasst an Ihren Prozess und Ihre Stückzahlen

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, nach Absprache = möglich, abzustimmen auf Ihren Prozess. Alle Werte vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Technische Zeichnung eines Mehrstationen-Durchlaufsystems mit Hängebahn und aufeinanderfolgenden Behandlungskammern

Technische Zeichnung dieser Ausführung.

Phibo T-Multi

Mehrstationen-Durchlaufsystem

TransportKardan
Stationenmehrere
ProzesseWaschen, Spülen, Trocknen, Ölen
Aufbaumodular
  • Mehrere Stationen hintereinander, jede mit eigenem Prozessschritt
  • Düsen nach der Form des Werkstücks angeordnet
  • Düsen in unterschiedlichen Winkeln
  • Arbeitet im Takt Ihrer Produktionslinie
  • Modular erweiterbar
Preis für diese Ausführung
Vollständige technische Spezifikationen
Technische Daten Phibo T-Multi
ProzessschritteWaschen, Spülen, Trocknen, Ölen, Passivieren, Phosphatieren
TransportKardansystem mit mehreren Stationen
Düsengruppenausgelegt nach der Geometrie des zu reinigenden Werkstücks, Düsen in unterschiedlichen Winkeln
Geschwindigkeitabgestimmt auf Ihre Produktionslinie
Abmessungen und Kapazitätprojektbezogen festgelegt

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, nach Absprache = möglich, abzustimmen auf Ihren Prozess. Alle Werte vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

So funktioniert es

Zuführung

Die Produkte kommen auf das Band, in die Trommel oder auf das Kardansystem, manuell oder aus Ihrer bestehenden Linie. Bei Kistenwaschanlagen kann eine Stapeleinheit die Kisten einzeln vom Stapel nehmen.

Waschen und Spülen

Düsengruppen waschen und spülen während des Transports. Die Düsen sind auf die Form Ihres Produkts abgestimmt.

Zusätzliche Prozesse

Phosphatieren, Passivieren und Ölen bauen wir als zusätzliche Zonen ein, abhängig von Ihrem Prozess.

Trocknen und Austrag

Eine Trockenzone bläst die Produkte trocken. Bei Kistenwaschanlagen stapelt ein Stapler sie auf, bereit zum Mitnehmen.

Optionen und Ausführungen

Diese Systeme werden komplett aus Edelstahl gefertigt. Welche Edelstahlgüte Sie benötigen, AISI 304 oder AISI 316, hängt von Ihrem Produkt und Ihrem Reiniger ab. Das legen wir projektbezogen fest.

  • Zwei Förderbänder oder zwei Ebenen
  • Automatisches Ab- und Aufstapeln, Spinner und Bumper
  • Ausführung für Kisten, Paletten, Trays, RPCs, Roste, Formen, Deckel und Körbe
  • Düsengruppen nach Maß der Geometrie Ihres Produkts
  • Angepasste Liniengeschwindigkeit und automatische Zu- und Abfuhr

Was zur Maschine dazugehört

  • Sie erhalten die Maschine geliefert, aufgestellt und in Betrieb genommen
  • Sie erhalten sie mit CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und Betriebsanleitung
  • Ihre Bediener werden bei der Inbetriebnahme geschult, und das ist im Preis enthalten
  • Das richtige Reinigungsmittel für Ihre Verschmutzung und Ihr Material wählen wir gemeinsam aus
  • Ihre Reiniger, Additive und Prozessflüssigkeiten kaufen Sie beim selben Lieferanten, Sie haben also nur einen Ansprechpartner
  • Eine jährliche Prüfung hält die Anlage sicher, festzulegen in einem Wartungsvertrag
  • Wartung, Reparatur und Revision regeln Sie direkt mit Phibo

Was im Maschinenpreis enthalten ist und was separat berechnet wird, ist in Ihrem Angebot immer aufgeschlüsselt.

Warum bei Phibo kaufen

Sie kaufen bei einem Spezialisten für Oberflächentechnik

Phibo Industries ist seit 1988 in der Oberflächentechnik und industriellen Reinigung tätig, vom Reinigen und Entfetten bis zum Strahlen und zur Oberflächenbehandlung. Diese Erfahrung steckt auch hinter diesem Sortiment und hinter der Beratung, die Sie dazu erhalten.

Wir rufen Sie an, bevor Sie entscheiden

Schicken Sie uns Ihre Anwendung, und wir gehen sie mit Ihnen am Telefon durch: Ihre Teile, Ihre Verschmutzung und Ihre Stückzahlen pro Tag. So wissen Sie, welches Modell passt und welche Optionen sinnvoll sind, mit den Anschlusswerten dazu. Die vollständigen Spezifikationen stehen auf dieser Seite, Sie gehen also gut vorbereitet in dieses Gespräch.

Ihre Werkstatt steht nie lange still

Wartung, Reparatur und Ersatzteile regeln Sie direkt mit Phibo. Mit einem Wartungsvertrag wird Ihre Maschine jährlich geprüft, Sicherheit inbegriffen, sodass Sie Stillstand vermeiden.

Sie brauchen nur eine Nummer anzurufen

Die Maschine, die Reiniger und Additive, die Ersatzteile und die Wartung: alles kommt von Phibo. Ein Partner, vom ersten Gespräch bis zum letzten Ersatzteil.

Von der Anfrage bis zur laufenden Maschine

Vier Schritte. Sie entscheiden selbst, wie weit Sie gehen, bevor Sie sich verpflichten.

Ihre Spezifikationen übermitteln

Sie schicken uns die Abmessungen und das Gewicht Ihrer Teile, das Material, die Verschmutzung und die Stückzahl pro Tag. Ein Foto eines verschmutzten Teils sagt oft schon genug.

Wir rufen Sie an

Nach Ihrer Anfrage nehmen wir telefonisch Kontakt auf und gehen gemeinsam durch, was Sie genau reinigen. So stimmt alles, bevor ein Angebot erstellt wird, und das erspart Ihnen eine Runde Hin und Her.

Maschinenvorschlag und Preis

Sie erhalten einen Vorschlag mit den passenden Modellen, den für Ihren Prozess sinnvollen Optionen und den Anschlusswerten. Bei einer Standardmaschine ist der Preis gleich dabei. Unverbindlich.

Lieferung, Installation und Inbetriebnahme

Wir liefern, stellen auf und nehmen die Maschine in Betrieb, bestimmen gemeinsam das richtige Reinigungsmittel und schulen Ihre Bediener. Sie erhalten die Maschine mit CE-Kennzeichnung.

Häufig gestellte Fragen

Welcher Durchsatz ist erreichbar?
Er ergibt sich aus Ihrer Liniengeschwindigkeit, den Abmessungen Ihrer Produkte und dem gewünschten Reinigungsgrad, denn die Systeme werden modular gebaut. Wir nennen bewusst keinen allgemeinen Wert, weil er je nach Anwendung zu stark abweicht. Nennen Sie uns die Stückzahl pro Stunde, die Abmessungen und die Verschmutzung, dann arbeiten wir eine Konfiguration mit dem erreichbaren Durchsatz aus.
Was ist der Unterschied zwischen einer Kistenwaschanlage und einer Tunnelwaschanlage mit Band?
Technisch ist eine Kistenwaschanlage eine Tunnelwaschanlage, jedoch mit Düsengruppen und Transport, die auf Kisten und Behälter abgestimmt sind. Eine allgemeine Bandanlage ist für lose Teile gedacht, die flach auf dem Band liegen.
Ich habe sehr kleine Teile, etwa Schrauben und Verbindungsstücke. Was passt dazu?
Ein Schneckentrommelsystem. Eine Spiraltrommel fördert die Produkte, und unterwegs werden sie gewaschen, gespült, geölt und getrocknet. So sparen Sie die Zeit und die Verluste beim Einlegen in Körbe.
Passt ein solches System in meine bestehende Linie?
Genau das ist der Ausgangspunkt. Abmessungen und Konfiguration werden an Ihren Platz, Ihre Liniengeschwindigkeit und Ihre Stückzahlen angepasst. Das Produkt- und Projektengineering arbeitet das nach einer Prozessbesprechung aus.
Können Be- und Entladen automatisch erfolgen?
Ja. Für Kistenwaschanlagen gibt es eine Einheit, die den schmutzigen Stapel automatisch abbaut und die sauberen Kisten auf der anderen Seite wieder aufstapelt: Sie stellen den schmutzigen Stapel ab und nehmen auf der anderen Seite den sauberen Stapel mit. Bei anderen Systemen prüfen wir Zu- und Abfuhr projektbezogen.
Welchen Reiniger oder welches Additiv verwende ich in dieser Maschine?
Wir liefern den Reiniger mit, denn er bestimmt das Ergebnis mit. Phibo hat ein eigenes Sortiment an Reinigern und Additiven auf Wasserbasis, von korrosionsinhibierenden Reinigern bis zu Entschäumern. Welches Produkt und welche Dosierung zu Ihren Teilen passen, wählen wir gemeinsam mit Ihnen aus, auf Basis Ihrer Verschmutzung und des Materials Ihrer Teile.
Was passiert, nachdem ich eine Anfrage gesendet habe?
Wir rufen Sie an. Bevor wir ein Angebot ausarbeiten, gehen wir gemeinsam Ihre Teile, Ihre Verschmutzung und Ihre Mengen durch, damit der Vorschlag gleich stimmt. Sie bekommen also ein echtes Gespräch mit jemandem, der die Maschinen kennt, und keine automatische Mail mit einer Broschüre.
Ist die Maschine CE-konform, und muss sie jährlich geprüft werden?
Sie erhalten die Maschine mit CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und Betriebsanleitung. Eine jährliche Prüfung hält die Anlage sicher und zuverlässig. Das können Sie bei uns in einem Wartungsvertrag festlegen, zusammen mit der regelmäßigen Wartung.
Was passiert nach der Lieferung?
Phibo bleibt Ihr Ansprechpartner. Nach der Inbetriebnahme und der Schulung Ihrer Bediener können Sie den weiteren Verlauf in einem Wartungsvertrag festlegen, sodass Ihre Anlage regelmäßig geprüft wird und läuft wie am ersten Tag. Was in Ihren Vertrag kommt, stimmen wir auf Ihre Maschine und auf die Intensität der Nutzung ab. Das halten wir zusammen mit dem Angebot schriftlich fest.
Wie sieht es mit Service und Ersatzteilen aus?
Wartung, Reparatur und Revision regeln Sie direkt mit Phibo, ebenso die Ersatzteile. Für Teile, die nicht auf Lager sind, erhalten Sie sofort eine Lieferfrist.
Welche Garantie und welche Lieferzeit gelten?
Sie erhalten ein Jahr Garantie, auf jede Maschine. Die Lieferzeit hängt von der gewählten Anlage ab und steht deshalb immer in Ihrem Angebot.
Ist die Schulung unserer Bediener im Preis enthalten?
Ja. Bei Lieferung und Inbetriebnahme schulen wir Ihre Bediener, und das ist im Preis enthalten. So weiß jeder, der mit der Maschine arbeitet, wie er sie bedient und wartet.

Der richtige Reiniger gehört dazu

Eine Reinigungsmaschine erreicht ihre volle Leistung erst mit dem richtigen Produkt im Tank. Phibo liefert die Reiniger und Additive selbst und wählt gemeinsam mit Ihnen das Produkt aus, das zu Ihrer Verschmutzung und zum Material Ihrer Teile passt.

Nach der Übergabe sind wir weiter für Sie da

Wir bieten Wartungsverträge für die Betreuung Ihrer Anlage: regelmäßige Prüfung, rechtzeitiger Austausch von Verschleißteilen und ein fester Ansprechpartner bei Phibo. So läuft die Maschine weiter wie am ersten Tag.

Nicht sicher, welches Modell zu Ihren Teilen passt?

Schicken Sie uns die Maße und das Gewicht Ihrer Teile, die Verschmutzung und die Stückzahl pro Tag. Wir rufen Sie an und gehen Ihre Anwendung durch, sodass Sie gleich das richtige Modell vorgeschlagen bekommen, mit den sinnvollen Optionen und den Anschlusswerten. Lieber jetzt schon kurz sprechen? Rufen Sie uns an unter +32 55 21 98 99.

Lassen Sie sich von uns anrufen

Wissen, welches Modell zu Ihren Teilen passt

Füllen Sie das Formular unten aus. Je mehr Sie angeben, desto konkreter unser Vorschlag.

  1. Wir rufen Sie an und gehen gemeinsam durch, was Sie reinigen
  2. Sie erhalten einen Vorschlag mit dem passenden Modell, den sinnvollen Optionen und den Anschlusswerten
  3. Bei einer Standardmaschine ist der Preis gleich dabei

Lieber gleich mit jemandem sprechen? Rufen Sie an: +32 55 21 98 99.

Wie können wir Ihnen helfen?

Pflichtfelder sind mit einem Sternchen gekennzeichnet. Wir rufen Sie persönlich an, um Ihre Situation durchzugehen. Ihre Daten verwenden wir ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage und bewahren sie nicht länger auf als dafür nötig.

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